Más Eficiencia
La necesidad es la madre de la invención
Joaquim Batista de Souza - Gerente Industrial - Desde 1963 trabaja en Metalgrafica Rojek.
Opinión de quien está trabajando con Stretch MachineTM desde octubre del 2001:
"Nosotros no teníamos condiciones de continuar trabajando con el sistema Spin-Flow, porque nos ocasionaba muchos problemas. Entonces, se creo esta lata expandida y los beneficios fueron tantos que les puedo enumerar varios de ellos: primero, ya no necesito de hojas especiales. Segundo, tengo menos gastos con mantenimiento. Tercero, que la calidad de la lata resultó tan buena que no se puede comparar a la calidad anterior producida con el sistema Spin-Flow.
Esa idea surgió debido a las pruebas que veníamos realizando a lo largo de los años. ¡Era una prueba de soldadura, y así nació la idea con la maquina de pruebas de soldadura y dio cierto... dio cierto! Actualmente la maquina ya fabrica latas. Ya hicimos millones y millones de latas, sin ningún problema. Y la prueba de ese éxito es que la lata ya está en el mercado."
Mayor eficiencia y mejor calidad que cualquier tecnología jamás antes disponible en el mercado
La idea de expandir el cuerpo de la lata, al contrario de reducir su extremidad, para conseguir la misma forma final, trae sinnúmeros beneficios sobre el método convencional. La calidad de la lata en si es superior, así como todas las latas tienen su soldadura chequeada a través de este proceso. De primordial importancia para el cliente, la línea de producción queda más eficiente y de mantenimiento mucho más simple y económico.
La tabla a seguir, basada en 2 años de histórico, compara el proceso de expansión con el proceso spin-flow:
| Spin-flow Necking | Stretch MachineTM | |
|---|---|---|
| Velocidad Efectiva | 500 cpm | 800 cpm |
| Metal Expuesto | 10 mA | 6 mA |
| Spoilage | 1.1% | 0.6% |
| Eficiencia | 75% | 85% |
| Resistencia al Vacío | 1.7 kg/cm2 | 3.5 kg/cm2 |
Equipamiento comprobado que irá reducir sus costos y aumentar la eficiencia de su línea de producción
La Stretch MachineTM es completamente protegida por puertas de protección con sensores eléctricos de seguridad.
- Stretch MachineTM: una idea innovadora que resulta en menores costos para la empresa. Economía de hasta 6% en cada lata, que viene únicamente de las tapas de diámetro menor.
- El proceso de stretching ocurre sin dañificar el barniz interno de la lata. Él funciona tanto con ligas de acero SR como DR, y con los barnices más comunes del mercado.
- El 100% de la producción tiene la integridad de la soldadura inspeccionada automáticamente durante el proceso de expansión. Revela los posibles problemas en la soldadura, micro agujeros e inclusiones, garantizando la calidad de las latas enviadas a los clientes.
- El proceso garantiza uniformidad en la pestaña.
